實驗室等

物(wù)聯網工(gōng)單解決方案

方案綜述


緻力于實驗室設備管理科學化，通過标準輕量化的工(gōng)單管理系統，同時引入物(wù)聯技術實現設備狀态的實時監控與故障預警，幫助企業實現設備的規範化、科學化、智能化管理，降低設備故障率，保持設備穩定性，實現企業資(zī)産效益的全面提升。


行業痛點

Industry pain points

解決方案

針對具有物(wù)聯設備的實驗室等，提供标準輕量化的工(gōng)單管理系統，結合物(wù)聯網平台實現對實驗設備的實時監控并自動産生(shēng)維修類工(gōng)單，通過物(wù)聯平台的可視化視圖，運維人員(yuán)能清晰直觀的查看實驗室各個設備運行狀态，在工(gōng)單的時效性、人員(yuán)利用率也有較大(dà)的提升。

價值呈現

經典案例

Classic case

案例描述

某實驗室，工(gōng)單流程繁瑣，檢修實時工(gōng)期較長，一(yī)般是4-7天，對維修工(gōng)人管理不善，導緻維修工(gōng)人謊報工(gōng)時，實驗室設備管理混亂，基本無監控和報警。

客戶痛點


  • 維修工(gōng)期長，流程繁瑣，從工(gōng)單産生(shēng)到工(gōng)單流程結束。一(yī)次常規維修工(gōng)單，花3-7天已經是普遍現象，嚴重影響檢修效率。
  • 維修工(gōng)人管理不當，維修工(gōng)人無定位裝置，導緻維修工(gōng)人不按時按地點進行維修工(gōng)作。
  • 無設備管理系統，維修設備和維修零件全靠手工(gōng)進行管理，無法進行系統性管理，經常出現設備和配件丢失的情況。
  • 無可視化報表，設備無法實時異地查看狀态，異常隻能靠人工(gōng)發現。
  • 無數據積累，數據重要程度毋庸置疑，需要積累數據爲未來人工(gōng)智能做準備。


方案效果

我(wǒ)們的基于物(wù)聯網工(gōng)單管理系統，深入調研了實驗室工(gōng)單方面的需求，結合實際科學地制定了信息化、智能化的方案。爲企業降本增效、規範流程管理、信息化建設做出了巨大(dà)貢獻。


提交成功

我(wǒ)們将盡快與您取得聯系
關閉
我(wǒ)們将盡快與您取得聯系
關閉